通常金相显微镜利用时,都是在常温下举行的.但是在大多数的金属和合金里,随着温度的上升或降落,金相构造会产生转变.要研究金相构造随温度上升而产生转变的纪律,追踪变化历程,就必须要利用高温金相显微镜.
外洋对高温金相构造的研究,已有很长的汗青,高温金相显微镜等研究设置装备部署也生长到相称美满的田地.我国对高温金相显微镜的研究制造,时间较晚,与先辈发达国度相比,差距较大,还必要作出很大的高兴才气使仪器设置装备部署越发美满.
仪器的主要用途和特点
金相显微镜适合电子、冶金、化工和仪器仪表行业用于观察透明、半透明或不透明的物资,如金属陶瓷、集成块、印刷电路板、液晶板、薄膜、纤维、镀涂层以及其它非金属材料,也适合医药、农林、*、学校、科研部门作观察分析用.同时也是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器.
金相显微镜是将精锐的光学显微镜技术、*光电转换技术、的数码成像技术地结合在一起而开发研制成功的一项高科技产品.既可人工观察金相图像,又可以在数码相机上很方便地适时观察金相图像,并以数码照片记录下来,从而对金相图谱进行分析,评级等,还可以数码冲洗或打印出高像素金相照片.
金相显微镜:机械抛光的步骤分析
金相显微镜要想获得高质量的抛光效果,zui重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品.而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等.机械抛光的一般过程如下:
(1)粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 —40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光.常用的方法有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层.然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂.一般的使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .许多模具制造商为了节约时间而选择从 #400 开始.
(2)
金相显微镜半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油.砂纸的号数依次为: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .实际上 #1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤.
(3)精抛 精抛主要使用钻石研磨膏.若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 ). 9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除 #1200 和 #1500 号砂纸留下的发状磨痕.接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为 1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 ).
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行.若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间.灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面.
金相显微镜作为金相显微镜具有其*性能,主要针对半导体制造业,电子产业,冶金及科研行业而开发的.本仪器采用了透射和反射两种照明方式,在反射照明下可实现明暗场观察及DIC微分干涉观察,偏光观察.在透射光下作明场观察.采用了UIS高分辨率,长工作距离无限远光路校正成像技术.光源采用非球面Kohler照明,为深色物体观察提供了亮度保证.25mm超大的视野目镜提供了更清晰的图像质量.
